工装夹具的核心作用可以高度概括为以下三个层面，它们环环相扣，共同构成了工装夹具在制造业中的基石地位：
核心三位一体：精度、效率、安全
工装夹具的所有功能和设计都围绕着这三大核心目的展开。
1. 保证与稳定加工精度 - 根本的核心作用
这是工装夹具存在的首要理由。
如何实现？
精准定位：通过内置的定位销、支撑块等元件，强制工件在夹具中处于为一且正确的位置，消除了每个工件依赖人工划线、找正带来的个体差异和偶然误差。
可靠夹紧：在加工过程中，刀具与工件之间会产生巨大的切削力、振动。夹具的夹紧机构（如压板、气缸）确保工件在受力状态下不会发生移动或变形。
效果：实现了产品加工的一致性和互换性。即在同一夹具上加工的一批工件，其关键尺寸和形位公差高度一致，为后续的自动化装配和质量控制奠定了基础。
2. 提高生产效率 - 直接的经济作用
这是工装夹具带来经济效益的直接体现。
如何实现？
大幅减少辅助时间：工人无需再为每个工件进行复杂的测量、找正，只需简单的“放入-夹紧”操作，装夹时间非常短。
实现多件、多工位同时加工：专用夹具可以一次装夹多个工件，或在一个夹具上完成多道工序，显著提升单位时间的产量。
降低对工人技能的要求：由于加工精度由夹具本身保证，普通操作工即可完成原本需要高技术工人才能完成的工作，降低了人力成本和培训周期。
效果：缩短了单件产品的生产周期，提高了设备利用率和人均产值，直接降低了生产成本。
3. 改善劳动条件与保障安全 - 重要的隐性作用
这是现代制造业以人为本的体现。
如何实现？
省力化：采用气动、液压等动力源替代繁重的手工拧紧，降低了工人的劳动强度。
人机隔离：夹具本身构成了一个物理屏障，使工人的手部远离危险的加工区域（如高速旋转的刀具），防止工伤。
防错防呆：好的夹具设计具有防错功能，如果工件放置不到位就无法夹紧，从源头上避免了因装夹错误导致的废品或设备事故。
效果：保障了员工安全，改善了工作环境，减少了生产事故和质量事故，带来了长期的、隐性的经济效益和社会效益。
总结
您可以这样理解这三者的关系：
精度是目标：没有精度，生产就失去了意义。
效率是手段：没有效率，精度再高也无法产生经济效益。
安全是保障：没有安全，一切生产和效益都无从谈起。
因此，工装夹具的核心作用就是通过精准定位和可靠夹紧，在保障人员安全的前提下，稳定、高效地生产出高质量的产品。 它是将工艺要求从图纸转化为现实产品的关键桥梁，是现代化、规模化制造的基石。
